An difríocht idir teicneolaíocht gearrtha ultrasonaic agus teicneolaíocht phróiseála traidisiúnta

1, I gcomparáid leis an muilleoireacht ardluais traidisiúnta i bpróiseáil ábhair honeycomb

Is é bunphrionsabal na teicneolaíochta muilleoireachta agus druileála ardluais traidisiúnta ná an fhearsaid uirlisí meaisín a úsáid chun rothlú ardluais a tháirgeadh, agus ansin tríd an gceann muilleoireachta (nó druileáil) ar feadh imeall an phíosa oibre briseadh an t-ábhar, ionas go mbeidh an workpiece is féidir a fhoirmiú nó a scaradh. Déanfaidh an modh próiseála seo mar gheall ar rothlú ardluais an uirlis de bharr damáiste ábhartha, go leor deannaigh sa limistéar próiseála, agus déanfaidh rothlú ardluais an uirlis burr an dromchla workpiece. Ina theannta sin, cuirfidh éifeacht fórsa cliathánach an fhearsaid faoi deara dífhoirmiúchán sealadach ábhar an phíosa oibre, rud a dhéanfaidh difear do cháilíocht cruth agus cruinneas tríthoiseach an phíosa oibre.

Mar fhocal scoir, is minic a bhíonn an modh chun an workpiece a shocrú ar an mbinse oibre (comhionann le clampáil an phíosa oibre miotail) casta trí úsáid a bhaint as greamacháin cheimiceacha le comhtháthú láidir mar gheall ar thionchar na bhfórsaí cliathánach fearsaid. Tar éis a phróiseáil, ní hamháin go bhfuil an próiseas maidir le greamachán a bhaint as am-íditheach, ag truailliú an chomhshaoil, ach freisin is féidir damáiste a dhéanamh don phíosa oibre atá próiseáilte, rud a fhágann go dtiocfaidh ardú ar chostas.

Tá an próiseas gearrtha ultrasonaic go hiomlán difriúil. Ar an gcéad dul síos, luíonn an eochair do ghearradh ultrasonaic i "gearradh", seachas "gearradh" uirlisí meaisín neamhchoitianta. Go figuratively, tá gearradh ultrasonaic cosúil le siosúr a úsáid chun páipéar a ghearradh nó leathair a ghearradh le scian, gan smionagar an workpiece a tháirgeadh. I gcomparáid le "gearradh agus gearradh" traidisiúnta, is féidir le ceann gearrtha ultrasonaic fuinneamh creathadh 20 ~ 30kHz a chur i bhfeidhm ar siosúr nó sceana chun cuidiú leis an struchtúr móilíneach taobh istigh den ábhar a oscailt. Go beacht mar gheall ar an ngné seo, is féidir leis an uirlis gearrtha an t-ábhar a ghearradh níos éasca le linn an phróisis ghearradh, tá an luas gearrtha i bhfad níos airde ná an próiseas muilleoireachta traidisiúnta.

Ar an dara dul síos, toisc nach bhfuil aon fhadhb ann an t-ábhar a bhriseadh, ní dhéanfaidh gearradh ultrasonaic deannaigh a tháirgeadh, is féidir le deannach a shuiteáil, trealamh a bhaint deannaigh a sheachaint.

Sa tríú háit, gearradh ultrasonaic mar gheall ar an fórsa beathaithe cliathánach a laghdú go mór, mar sin sa bhreis ar ní dífhoirmiúchán workpiece a tháirgeadh, ach freisin a dhéanamh ar an ábhar cárta seasta an-simplí agus áisiúil, ach amháin le asaithe bhfolús nó greamaitheacha páipéar nascáil. Mar sin, is féidir le húsáid na teicneolaíochta gearrtha ultrasonaic éifeachtúlacht gearrtha níos airde a bhaint amach d'úsáideoirí, cáilíocht workpiece níos foirfe, costas próiseála níos ísle agus éifeacht cosanta comhshaoil ​​níos fearr.

2, I gcomparáid leis an uirlis mheicniúil traidisiúnta i bpróiseáil ábhair snáithíní

I measc na modhanna gearrtha traidisiúnta d'ábhair snáithíní tá gearradh dioscaí, gearradh broach agus uirlisí gearrtha cómhalartacha. I measc na míbhuntáistí coitianta tá:

(1) éifeachtacht ghearradh íseal. Mar gheall ar an uirlis gearrtha meicniúil traidisiúnta i bpróiseas tarraingt, rollta nó tairiscint chómhalartach an uirlis chun an t-ábhar workpiece a dhícheangal, tá luas gearrtha teoranta.

(2) Cruinneas gearrtha lag. Is é an fórsa cliathánach sa phróiseas gearrtha uirlisí gearrtha níos mó, a chur faoi deara ábhar workpiece as cruth go héasca, difear a dhéanamh ar chruinneas dromchla an fhoirm go díreach, ina theannta sin dromchla foirm cúpla beag bídeach freisin nach bhfuil sé éasca a phróiseáil.

(3) Scian bata. Is minic go bhfeictear feiniméan na scian greamaithe ar éifeacht frithchuimilte agus teirmeach meaisínithe traidisiúnta sa phróiseas gearrtha, rud a fhágann go laghdaítear an caighdeán gearrtha.

(4) an caillteanas ceann gearrtha agus gearrtha. Mar gheall ar an frithchuimilt meicniúil sa phróiseas gearrtha, tá caillteanas an uirlis agus an ceann gearrtha an-mhór, agus mar sin tá an saol teoranta, tá an costas cothabhála ard freisin.

(5) Srian a ghearradh. Is é an laige is mó a bhaineann leis an modh gearrtha traidisiúnta ná nach féidir le roinnt ábhar ard-diana a phróiseáil. Is é an cás is tipiciúil ná nach bhfuil an modh gearrtha traidisiúnta inniúil maidir le próiseáil ábhair Kevlar agus ardú reatha ábhair UD tirim.

Is féidir le leaba gearrtha ultrasonaic an fuinneamh tonnchrith ultrasonaic a luchtú ar an uirlis ghearradh, de réir bunphrionsabal an ghearradh ultrasonaic, is féidir leis an bhfuinneamh an teorainn ábhar snáithíneach a bhriseadh go héifeachtach, ionas go mbeidh an modh gearrtha traidisiúnta deacrachtaí a réiteach, is féidir snáithín ilchiseal a bhaint amach agus gearradh prepreg sa phróiseas táirgthe. Tá gearradh ultrasonaic níos éifeachtaí freisin maidir le hábhair kevlar agus tirim UD a ghearradh.